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關(guān)于H型翅片管的優(yōu)點缺點對比講解

1、優(yōu)異的防磨性能磨損主要是灰粒對管子的沖擊和切削作用,在管子周圍與水平線成30o部位磨損最厲害,S1/d=S2/d=2時,此處磨損量為平均值的3倍。錯列布置由于氣流方向改變,第二排磨損最厲害,S1/d=S2/d=2時第二排是第一排磨損量的2倍,以后各排磨損量比第一排一般高30%~40%。 順列布置第一排與錯列布置第一排相同,以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同情況下,順列管束的最大磨損量比錯列管束少3~4倍。 管子磨損速度與煙氣速度不均系數(shù)KV3.33成正比,與飛灰濃度不均系數(shù)Ku成正比。 H型翅片管省煤器采用順列布置,H型鰭片把空間分成若干小的區(qū)域,對氣流有均流作用,與采用錯列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、縱向鰭片省煤器相比,在其它條件相同情況下,磨損壽命高3~4倍。 煙氣側(cè)擋板保護彎管部分。

2、積灰減少 積灰形成發(fā)生在管子背向面和迎風(fēng)面。管子錯列布置容易沖刷管子,背面積灰較少。對于順列布置管子,由于氣流不容易沖刷管子背面,就管子而言順列布置積灰比錯列多。 H型鰭片由于鰭片焊在管子不易積灰的兩側(cè),而氣流筆直地流動,氣流方向不改變,鰭片不易積灰。 H型鰭片中間留有4~10間隙,可引導(dǎo)氣流吹掃管子鰭片積灰。 螺旋片由于肋片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向,肋片管積灰比較嚴(yán)重,對于不形成松散性積灰的省煤器,不能采用?,F(xiàn)場運行實踐表明:H型翅片管不積灰,而螺旋片鰭片積灰嚴(yán)重。見圖。 縱向翅片管由于鰭片焊在積灰迎風(fēng)面和背面,由于氣流沿鰭片流動,氣流到管子處改變方向形成漩渦。部分區(qū)域中易形成積灰。 H型鰭片由于兩邊形成筆直通道,可取得最好的吹灰效果。螺旋片由于肋片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向,肋片管積灰比較嚴(yán)重,對于不形成松散性積灰的省煤器,不能采用。現(xiàn)場運行實踐表明:H型翅片管不積灰,而螺旋片鰭片積灰嚴(yán)重。見圖。 縱向翅片管由于鰭片焊在積灰迎風(fēng)面和背面,由于氣流沿鰭片流動,氣流到管子處改變方向形成漩渦。部分區(qū)域中易形成積灰。 H型鰭片由于兩邊形成筆直通道,可取得最好的吹灰效果。

3、空間緊湊,降低造價管組大為緊湊,減少尾部煙井高度。總體重量大為減輕,降低懸吊系統(tǒng)載荷。降低省煤器和整體鍋爐造價。

4、減少煙氣側(cè)阻力降低引風(fēng)機運行和投資成本。

5、減少焊口,提高可靠性。

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